Stroj za upogibanje in prebijanje bakrenih avtobusov
DSMX - 503 ESK Economical Copper Buding Bending and Punching Machine je prilagojen za električno industrijo in je učinkovita oprema za predelavo z odličnimi zmogljivostmi. Njegova največja velikost obdelave lahko doseže 16x260 mm, kar se zlahka spopade s predelavi nalog bakrenih vozovnic različnih specifikacij.
Opis
Opis izdelkov
DSMX - 503 ESK Economical Copper Buding Bending and Punching Machine je prilagojen za električno industrijo in je učinkovita oprema za predelavo z odličnimi zmogljivostmi. Njegova največja velikost obdelave lahko doseže 16x260 mm, kar se zlahka spopade s predelavi nalog bakrenih vozovnic različnih specifikacij.
Procesing Machine združuje tri ključne enote: prebijanje, rezanje in upogibanje. Vsaka enota tesno sodeluje, da uporabnikom nudi rešitev za obdelavo na enem mestu. Uporaba enote za prebijanje lahko natančno postavi in ustreza potrebam obdelave različnih premerov lukenj in razmika med luknjami. Rezalna enota je opremljena z visokozmogljivimi orodji, postopek rezanja je hiter in stabilen, rez je gladek in ravna, skoraj ni nobenega Burrja, ki bi močno poenostavil nadaljnje postopke obdelave. Tudi upogibna enota deluje dobro. S pomočjo sistema CNC je mogoče natančno nadzorovati kot upogibanja in sile. Ne glede na to, ali gre za ravno upogibanje ali navpično upogibanje, ga je mogoče z lahkoto zagotoviti, da natančnost upogiba strogo ustreza industrijskim standardom. Za izdelavo velikih električnih omar, distribucijskih omar, preklopnih omar in projektih prenosa in distribucije električne energije pri izdelavi velikih električnih omar je potrebno veliko število bakrenih avtobusov z doslednimi specifikacijami in natančnostjo, hkrati pa zagotavljajo doslednost kakovosti izdelka. Na mestu projekta prenosa in distribucije električne energije se lahko njegovo priročno delovanje in zmogljive zmogljivosti obdelave hitro odzovejo na različne potrebe po obdelavi vodnikov, s čimer prihranijo čas gradnje in stroške.



Opis izdelkov
Stroj za upogibanje in prebijanje bakrenih avtobusovje opremljen s tremi neodvisnimi hidravličnimi enotami. Vsaka enota ima jasno delitev dela in učinkovitega sodelovanja za dosego treh temeljnih funkcij striženja, prebijanja in upogiba:
►Sistem striženja: Sprejema strukturo strižnih stolpcev. Z natančnim hidravličnim prenosom lahko natančno in hitro striže bakreno palico. Rezana površina je ravna in gladka, kakovost reza pa je visoka, kar zagotavlja natančnost in lepoto poznejše obdelave.

► Izpiranje sistema:Opremljen je s šestim načinom zobnega integriranega gramofona. Gramofon je izvrstno zasnovan in podpira hitro preklapljanje različnih vrst kalupov. Na bakreni bar lahko prebije okrogle luknje, podolgovate luknje, kvadratne luknje in luknje v posebni obliki, da zadovolji raznolike potrebe po predelavi. Hkrati je opremljen s tremi metodami pozicioniranja: lasersko pozicioniranje, koordinacijsko pozicioniranje osi in zatič za pozicioniranje. Ne glede na zapleteno grafiko ali običajne položaje lukenj, je mogoče luknje na luknjah natančno zakleniti na stroj za prebijanje, kar močno izboljša natančnost in učinkovitost operacij prebijanja.

► SISTEM:Naprava je opremljena s sistemom Siemens Intelligent Control, ki ponuja visoko raven avtomatizacije in prožnosti. S preprostimi prilagoditvami nastavitev parametrov je sposoben izvesti raznolik obseg upogibanja, vključno z navpičnim zložkom, stranskim zložkom (vodoravno zložljivo ali ravno zložljivo), upogibanjem v obliki oblike z, upogibanje v obliki črke U, v obliki črke U, relieficiranja in zvijanja. Poleg tega s podporo za različne kalupe, kot so L, Z in U tipi, omogoča shranjevanje 50 receptov za obdelavo. Uporabniki imajo udobje, da te recepte kopirajo na bliskovni pogon USB za shranjevanje in skupno rabo. Nasprotno pa lahko hitro uvozijo recepte s pogona USB, kar omogoča hitro iskanje in brezhibno preklapljanje med postopki upogibanja bakrenih vodnikov različnih serij in specifikacij. Ta funkcionalnost močno poveča učinkovitost proizvodnje in zagotavlja dosledno stabilnost procesa.

Parametri stroja BusBar
Punch Max ima silo za udarce/upogib 500 kN, premera prebijanja od 4,3 mm do 36 mm (simbol premera ∅), največjo strižno silo 800 kN in lahko obvlada največjo debelino pločevine 16 mm in največjo širino 260 mm.
Za navpično upogibanje je največji kot upogiba 90 stopinj pri največji širini upogiba. Za vodoravno upogibanje je tudi največja debelina lista tudi 16 mm, največja širina pa 260 mm.
Stroj ima odlično natančnost CNC, z natančnostjo upogiba plus ali minus 1 stopinje in ponovljivostjo plus ali minus 0. 2 stopinj.

Funkcije glavnih komponent
1. kvantitativna prestavna črpalka
Kvantitativna prestavna črpalka je črpalka, primerna za visokofrekvenčno in visoko onesnaževanje. Ima visoko učinkovitost in lahko ustvari tlak pod 250kf/cm2.
2. prelivni ventil
Prelivni ventil je krmilni ventil tlaka, ki se uporablja za nastavitev največjega tlaka celotnega hidravličnega sistema. Največji tlak hidravličnega sistema je nastavljen na 220 kgf/cm2.
3. Solenoidni vzvratni ventil
Zamaknjeni ventil se uporablja za nadzor smeri pretoka olja v sistemu, to je smer pretoka olja v viru olja, oljne jeklenke, oljne črpalke in drugih delovnih naprav v sistemu.
4. rezervoar za olje
Olje je varjeno z jeklenimi ploščami. Pri čiščenju rezervoarja za olje in zamenjavi oljnega filtra odprite odtočni ventil na strani rezervoarja za olje, da olje odcedite. Pregled in zamenjava hidravličnega olja: Običajno lahko hidravlično olje preverimo z opazovanjem in testiranjem.
Jinan Deshang CNC Equipment Co., Ltd
E-mail: lisa@busbarchina.com / WhatsApp: +86 132 5612 1372
Priljubljena oznake: Stroj za upogibanje in prebijanje bakrenih avtobusov, dobavitelji, proizvajalci, prva cena, tovarna OEM, na prodaj
Pošlji povpraševanje
Morda vam bo všeč tudi












