3 v 1 avtobusni rezalni stroj za udarce
Bakreni rezanje, udarni in upogibni stroj DSMX -303 ESK-B ima največjo velikost 15 mm x 160 mm in je primeren za proizvajalce stikalne plošče. Tri v eni avtobusni stroj za predelavo sprejema nemški sistem za nadzor Siemens, te prednosti pa lahko pomagajo našim strankam, da izboljšajo delovno učinkovitost.
Opis
Opis izdelkov
3 v 1 avtobusni rezalni rezalni udarni stroj DSMX -303 ESK-B
Procesi za predelavo avtobusov je opremljen s tremi procesnimi enotami: striženjem, prebijanjem in upogibanjem. Profesionalno se uporablja za obdelavo bakrenih in aluminijastih vodnikov različnih specifikacij. Med delovanjem morate preklopiti le na ustrezno procesno enoto, da boste priročno in učinkovito izvedli raznoliko obdelavo na bakrenih in aluminijastih palicah, kot so striženje, luknjanje okroglih lukenj in luknje v obliki pasu, ravno upogibanje, navpično upogibanje, relieficiranje, izravnavanje, zvijanje in priključitev kabelskih priključkov.
Oprema ima široko paleto aplikacij, ki pokrivajo visoko in nizko napetostno stikalo, podstanice, avtobusne kanale, mostove, električna stikala, komunikacijska oprema, gospodinjska aparata, ladjedelništvo, opremo za avtomatizacijo v pisarni, proizvodnjo dvigal, proizvodnjo podvozja in drugih električnih celotnih proizvodnih industrij. Posebej je primeren za proizvodnjo velikih električnih krmilnih škatel in gradbenih obratov projektov prenosa in distribucije električne energije. Je močno orodje za izboljšanje učinkovitosti delovne in natančnosti obdelave.

Prikaže se podrobnosti o opremi
►Opis opreme za upogiba
Model: dsmx -303 esk:
Ena plast velike debeline plošče: 20 mm
Druga debelina plošče plasti: 60 mm
Strižni valj 50 ton Skupni premer: 200 mm
Punching Cylinder: Skupni premer: 150 mm
Gramofon: 400*47*135 mm
Dolžina: 1888cm
Širina: 1350cm
Višina: 1420cm
Razpon za obdelavo prebijanja: 4. 3-30 mm
Največja velikost obdelave: 15*160 mm
Teža opreme: 1888 × 1350 × 1400 mm
Motor oljne črpalke: 3 × 4kW


► Postava
Na postaji upogib je sprejeta dvoslojna zasnova delovne mize, ki uspešno uresničuje resnično hkratno delovanje treh postaj, ne da bi se medsebojno posegala. Zgornje in spodnje delovne mize so znanstveno načrtovane glede na prostorsko postavitev, vsaka postaja pa je opremljena z neodvisno in popolno upogibanje opreme, od natančne pozicionirane naprave do učinkovitih sistemov za pogon električne energije. Med delovnim postopkom lahko operaterji na različnih postajah neodvisno izvajajo upogibne operacije v skladu z ustreznimi opravili. Ker je vsaka postaja popolnoma neodvisna pri obratovanju opreme, obratovalnem prostoru in pretoku procesov, se močno izogne časom, ki jih povzročajo čakanja in motnje med postajami v preteklosti, močno izboljša celotno delovno učinkovitost in zagotavlja trdno garancijo za učinkovito opravljanje proizvodnih nalog.
►Natančna merilna in pozicionirana lestvica
Na postajah za prebijanje in rezanje smo skrbno konfigurirali natančne merilne in pozicionirane lestvice. Ta lestvica sprejme visoko natančno proizvodno tehnologijo, njegova natančnost merjenja pa lahko doseže ± 0. 01 mm, kar lahko zagotavlja izjemno natančno referenco pozicioniranja za prebijanje in rezanje.
Glede na material je lestvica narejena iz posebnega zlitinskega jekla. Po več zapletenih postopkih toplotne obdelave njegova površinska trdota doseže HRC60 ali več in ima odlično odpornost na obrabo. Tudi v visokofrekvenčnih in visokointenzivnih proizvodnih okoljih po dolgoročni uporabi lestvica ni nagnjena k obrabi in deformaciji, da bi vedno zagotovili stabilno in zanesljivo natančnost pozicioniranja.
V procesu prebijanja in rezanja ima lestvica ključno vlogo. Ko se obdelovanca prenaša na ustrezno postajo, lestvica hitro in natančno določa položaj obdelovanja. S svojo edinstveno strukturo piskanja lahko natančno nariše položajno črto udarjanja in rezanja na površini obdelovanja. Ta postopek pisanja je izjemno učinkovit, čas pisanja za vsak obdelovanec pa je le nekaj sekund, kar močno prihrani delovni čas v primerjavi s tradicionalnim ročnim merjenjem in metodo označevanja.


►Prikaz distribucijske polja
1. Električna povezava
SIEMENS PLC Control: Predvsem s programsko logično kontrolo je strojna povezava razmeroma preprosta, kar zmanjšuje veliko število fizičnih priključnih točk, kar zmanjšuje verjetnost okvare zaradi težav s povezavo.
2. Sposobnost proti interferenci
Siemens plc Control: ima dobro zasnovo proti interferenci z uporabo fotoelektrične izolacije, filtriranja in drugih tehnologij, se lahko učinkovito upira zunanjim elektromagnetnim motnjam, da se zagotovi stabilno delovanje sistema.
3. Diagnoza in vzdrževanje napak
Siemens PLC Control: Lahko uresniči funkcijo samodiagnoze napak s programiranjem, hitro poiščete točko napake, hkrati pa modularna zasnova PLC omogoča bolj priročno zamenjati okvarjen modul, kar skrajša čas vzdrževanja.
Sprejemite Siemens Plc in Schneider Electric, da zagotovite varnost in stabilnost stroja, pri čemer se izognete napaki stroja in naredijo bolj trpežno.
Oprema Real Shot
3 v 1 avtobusni rezalni stroj za udarce
Po operaciji ne pozabite varno izklopiti stroj v naslednjem vrstnem redu:
(1) Izklopite delovne gumbe vsake enote.
(2) Izklopite stikalo za vklop na operacijski plošči.
(3) Izklopite zračno stikalo glavnega vezja.
(4) Izklopite stikalo za napajanje delavnice

Priljubljena oznake: 3 v 1 avtobusni rezalni upogibni stroj, dobavitelji, proizvajalci, prva cena, tovarna OEM, na prodaj
Pošlji povpraševanje
Morda vam bo všeč tudi
-

303SK-B Avtomatski stroj za obdelavo busbara za bakr...
-

303SK-K Večfunkcijski hidravlični stroj za rezanje v...
-

3 v 1 Busbar upogibanje in preluknjanje stroj za baker
-

Visoko učinkovit servo motor s samodejnim pozicionir...
-

Busbar Turret Izsekavanje Upogibni rezalni stroj Bus...
-

Večnamenski stroj za obdelavo zbiralk






