Proizvodni stroj za avtobusne palice

Open BusBar Processing Machine je profesionalna mehanska oprema, ki se posebej uporablja za različne predelovalne operacije na bakrenem, aluminijastem in drugim kovinskim vodnikom. Vključuje več funkcij, kot so striženje, udarjanje, upogibanje itd., In ponuja rešitev za proizvodnjo avtobusov na enem mestu z učinkovitimi in natančnimi procesi obdelave. Oprema je primerna za avtobuse različnih specifikacij, od običajnih nizkonapetostnih vodnikov do visokonapetostnih vodnikov in lahko doseže visoko kakovostno obdelavo.

Pošlji povpraševanje

Opis

Opis izdelkov

Večfunkcijski avtobusni obdelovalni stroj
Uporniška enota je odprt stroj za predelavo. Sledi podroben uvod:
Open BusBar Processing Machine: Procesing Machine je naprava, ki se uporablja za obdelavo in izdelavo avtobusov (bakrene ali aluminijaste palice), z več funkcijami, kot so striženje, udarjanje, upogibanje in stiskanje. Odprti avtobusni obdelovalni stroj je vrsta avtobusne predelave, ki ima običajno značilnosti preproste strukture, priročnega delovanja in nizkih stroškov. V nekaterih primerih se široko uporablja, če zahteve za natančnost in avtomatizacijo obdelave vodila niso posebej visoke.
Funkcija upogiba: upogibanje je pomemben del procesa obdelave avtobusov, ki ga dosežemo z uporabo upogibne enote ali upogibne postaje obdelovalnega stroja. Ta funkcija lahko upogne vodilo v skladu z zahtevanim kotom in obliko, da izpolnjuje zahteve povezave in namestitve v električni opremi. Na primer, pri izdelavi električnih popolnih sklopov, kot so visoko in nizko napetostno stikalo in podstanice, je treba vodilo upogniti v različne oblike in kote, da se poveže z drugimi električnimi komponentami.

multifunction-busbar-processing-machine

Podrobnosti prikazujejo kakovost

►Debelina
Skupna debelina: Na splošno lahko obdelate vodnike z debelino 10 mm -16 mm. Na primer, nekateri modeli lahko obdelajo vodnike z debelino 15 mm, nekateri pa lahko predelajo vodnike z debelino 16 mm.
Posebni primeri: Če so parametri plesni in opreme ustrezno prilagojeni, se lahko obdelajo tudi tanjši ali debelejši vodniki, vendar morda ne bodo v običajnem območju obdelave.
►Širina
Širina striženja: Običajno lahko širina striženja doseže 150 mm -250 mm. Na primer, nekateri modeli imajo največjo širino striženja 150 mm, nekatere večje specifikacije pa lahko dosežejo 250 mm.
Širina upogiba: Širina upogiba je na splošno približno 150 mm -250 mm. Širina upogiba nekaterih odprtih avtoburnih strojev je 150 mm, večji modeli pa lahko dosežejo 250 mm.
Vertikalna širina upogiba: navpična širina upogiba je na splošno 80 mm -100 mm.
►Udarjanje
Območje zaslonke: Skupni razpon prebijanja je φ4. 3-} φ34. Majhne velikosti se lahko začnejo od φ4.3, velike velikosti pa lahko dosežejo φ34.
Posebne zahteve: Če obstaja posebna konfiguracija plesni, lahko preseže to konvencionalno območje zaslonke, na splošno pa potrebuje prilagojen plesen ali poseben model procesnega stroja.BUSBAR proizvodni stroj

Izdelek na tri postaje

♦ Postopek obratovanja postaje
Priprava:Preden začnete stroj, preverite, ali je videz opreme poškodovan in ali je električna povezava stabilna. Prepričajte se, da je orodje za striženje pravilno in ostro, brez ohlapnosti ali obrabe. Postavite avtobusni material, ki ga je treba obdelati na platformi za hranjenje, in prilagodite položaj, da zagotovite, da je vodila pravokotna na orodje.
Nastavitev parametrov:Na operacijski plošči nastavite ustrezno strižno silo in strižno potezo glede na material in debelino vodila.
Zaženite opremo:Pritisnite gumb Start. Ko opremo brez nepravičnosti samo preverja, ga zaženite za 1-2 minut, da opazujete, ali sta zvok in vibracija opreme normalna.
Izvedite striženje:Počasi dovajajte vodnico v strižno območje. Ko sprednji konec vodila doseže vnaprej določen položaj striženja, stopite na stikalo za stopalo ali pritisnite gumb za delovanje in orodje se hitro premakne navzdol, da dokonča striženje. Med postopkom striženja mora operater paziti na položaj vodila in strogo prepovedati roko, da se približa orodju.
Preverite končni izdelek: Vzemite striženo vodilo in preverite, ali je rez raven, brez zakopa in ali velikost izpolnjuje zahteve. Če obstajajo napake, prilagodite parametre opreme ali pravočasno preverite stanje orodja.

◆ Postopek delovanja postaje

Priprava:Preverite opremo za prebijanje, da zagotovite normalno delovanje, namestite ujemajoč se kalup in odpravljate napako. Pripravite materiale, ki jih je treba obdelati, in potrdite, da sta material in specifikacije pravilna.
Operacija nalaganja:Material vztrajno postavite na delovno delo, ga natančno postavite in pritrdite s sponko, da preprečite premik med obdelavo.
Zaženite stroj za prebijanje:Nastavite parametre naprave za udarce, kot sta hitrost in pritisk. Zaženite opremo, opravite test v prostem teku in opazujte status delovanja.
Operacija prebijanja:Stopite na stikalo za stopalo, udarite in dokončajte udarec. Bodite pozorni na delovanje naprave za prebijanje in udarce materiala med postopkom.
Raztovarjanje in pregled:Po luknji luknje odstranite material in preverite kakovost prebijanja, vključno s premerom luknje, položajem luknje itd. Če je usposobljeno, ga zložite in če je nekvalificirano, ga izberite za predelavo.
Čiščenje opreme:Očistite udarno delovno mizo in plesen, odstranite odpadke in naplavine ter se pripravite na naslednjo operacijo.

◆Postopek obratovanja odprtega upogib
Pregled opreme:Preden začnete stroj, preverite, ali so različni deli avtobusne stroja normalni, ali je mazanje dobro in ali je električna povezava stabilna.
Priprava materiala: Potrdite material in specifikacije vodila, ki jih je treba predelati, očistite površino vodila in odstranite nečistoče.
Namestitev plesni:Glede na velikost vodila izberite ustrezen upogibni kalup, pravilno namestite in privijte v upogibno postajo.
Odpravljanje napak opreme:Nastavite parametre, kot sta upogibanje kota in kap, izvedite prazen preskusni postopek in preverite stanje delovanja opreme.
BUSBAR BUNDIN:Natančno postavite vodilo na upogibni kalup, zaženite opremo in dokončajte upogibno operacijo.
Pregled kakovosti:Izmerite velikost vodila po upogibanju, preverite kot upogibanja in videz ter zagotovite, da izpolnjuje zahteve po postopku.
Čiščenje in izklop:Po operaciji očistite opremo in delovno površino ter izklopite napajanje.

Opis vzorca upogiba

Proizvodni stroj za avtobuseNaša paleta matric je zasnovana tako, da ustreza raznolikim potrebam različnih panog, ki vsakič prinašajo izjemne rezultate.

U umre:Ta matrica je zasnovana tako, da ustvari popoln ovinek v obliki črke U v različnih materialih.
Twist umre:Ko pride čas, da v svoj dizajn dodate edinstven zasuk, se naša zasuka umre. Ta inovativna matrica lahko ustvari zapletene zvite oblike in odpira nove možnosti v oblikovanju izdelkov.
Vodoravni ovinek umre: idealen za aplikacije, ki zahtevajo vodoravno upogibanje, ta matrica zagotavlja odličen nadzor in natančnost.
Emlionshing umre:Dodajte pridih elegance in edinstvenosti svojim izdelkom z umreti naših vtisnjenih. Te matrice se uporabljajo za ustvarjanje dvignjenih ali vgradnih modelov na različnih površinah, ki izboljšajo vizualno privlačnost in taktilni občutek vaših predmetov.
Navpični ovinek umre:Za navpične zahteve upogibanja so naša navpična upogib za upogib rešitev. Omogoča natančno in učinkovito upogibanje v navpični smeri, kar omogoča proizvodnjo komponent s kompleksnimi geometrijami.