Kako zagotoviti stabilnost in trajnost obdelovalnega stroja za predelavo?

Za zagotovitev stabilnosti in trajnosti obdelovalnega stroja BusBar je treba začeti iz več dimenzij, kot so oblikovanje, materiali, vzdrževanje in delovanje. Sledijo ključni ukrepi:
I. Optimizacijska zasnova strukture in materialov
(1) Visok - trdni okvir trupa sprejema zgoščene jeklene plošče varjenja ali litine, da izboljša togost trupa, zmanjša vibracijo med obdelavo (kot je vibracija impulza, ko hidravlični sistem deluje) in se izogne ​​sprostitvi komponent zaradi dolgega- (

(2) Okrepljen kalup jedrnega komponenta materiala (strižni nož, udarci, upogibni kalup) uporablja obrabo - odporno jeklo orodja (kot je CR12Mov) in se gaši. Trdota doseže HRC55 - 60, da zmanjša obrabo po dolgotrajnem žigosanju in striženju.

Ii. Specifikacije dnevnih vzdrževanja in vzdrževanja

Upravljanje mazalnega sistema redno dodajanje proti - nosite mazalno olje v prenosne dele in za hidravlični sistem uporabite visoko indeks viskoznosti in ga redno nadomestite (priporočljivo je, da ga uporabite vsakih 5000 ur ali pol leta), da preprečite, da bi preprečili blokado olja ali odcepitev olja zaradi pritiska.
Obdelava čiščenja in preprečevanja rje očistite kovinske naplavine in prah v stroju o telesu, da se izognete kopičenju, ki vpliva na natančnost gibanja drsnika in vodnika; Zaviralnik rje nanesite na izpostavljeno kovinsko površino, zlasti v vlažnem okolju, da preprečite, da bi deli zarjaveli.
Ⅲ. Delovanje in uporaba specifikacij
Strogo nadzorujte parametre obdelave in prepovedujte obdelavo preobremenitve (na primer vodnikov, ki presegajo nazivno debelino opreme), da se izognete razpokanju plesni, gorenja motorja ali uhajanja hidravličnega sistema zaradi preobremenitve; Prilagodite hitrost obdelave v skladu z materialom BusBar (baker/aluminij) in debelino (na primer aluminijaste vodnike z nizko trdoto, hitrost dovajanja je mogoče ustrezno povečati).
Usposabljanje operaterja zagotavlja, da upravljavec pozna operativne postopke opreme (na primer pozicioniranje pred obdelavo, pritrditev vodila med upogibanjem) in se izognete poškodbam komponent zaradi neskladja (na primer udarjanje brez umerjanja položaja luknje).

Ⅳ. Redno vzdrževanje in zamenjava komponent
Pregled ključnih komponent Preverite napetost prenosni pas vsako četrtletje in ga pravočasno zamenjajte, če je močno obrabljen; Preverite tesnjenje hidravličnega valja. Če pride do uhajanja olja, je treba tesnilni obroč zamenjati, da se izognete slabljenju tlaka hidravličnega sistema.
Natančna umerjanje uporablja natančna merilna orodja (na primer kazalniki klica) za kalibracijo paralelizma plesni in natančnosti naprave za pozicioniranje vsako leto ter pravočasno prilagodi odstopanja (na primer odpravljanje upogibnega kota skozi tesnila), da se prepreči nenormalna izguba opreme zaradi natančnega odmika.

Z zgornjimi ukrepi se lahko stabilnost opreme izboljša iz treh vidikov: "Strojna trdnost, frekvenca vzdrževanja in operativne specifikacije", življenjsko dobo jedrnih komponent je mogoče podaljšati, stroške izpada in vzdrževanja pa se lahko zmanjšajo.

Jinan Deshang CNC Equipment Co., Ltd
E - pošta: lisa@busbarchina.com
Whatsapp: +86 132 5612 1372